設備添新顏 利器促發展

一縷光，燦爛了點點心語，一陣風，吹來了絲絲清涼。時間過得好快，轉眼間，七月悄然來到。2023年，已經過去了一半，告別了六月的絢爛，我們迎來七月的熱情似火，也為麥點彩印帶來大步前進的契機。近日，公司再添了三位新成員，1300XLCR全自動熱刀覆膜機、1040LV高速噴碼機、1060 ELITE全自動模切機。它們的到來，將為公司增添新的強勁動力，為公司日后發展提供無限可能。

1300XLCR全自動熱刀覆膜機

1、自動送紙機：飛達送紙頭精密的設計，使厚薄紙張均可平穩送出，采用無段變速裝置，加裝自動搭邊控制，適應不同紙張給紙。

 2、除粉裝置：采用掃粉和壓粉兩級除粉結構，紙張經過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風機吸走，再經過電熱壓輥輾過后，有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵。

 3、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。加大型復合滾筒設計使壓合面增大：電熱輥筒直徑420mm，輥芯內壁車內圓，使輥筒不偏重、受熱面均勻。

 4、涂布油頭采用進口變頻調速器控制，上膠水輥筒經過高精磨、內壁特做重平衡處理，更有效保持涂布量的穩定，高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻，達到精確涂布效果。

 5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，特有的氣動張膜裝置確保壓膜、起膜時膠膜的松緊度，有效預防了卷膜的故障。

 6、熱刀分切裝置：熱刀分切技術是目前復膜領域內最新、最先進的技術。具有分切速度高、分切精準、沒有尾膜、可以順利進入下道工序而無需再增加人工等特點。熱刀分切技術適合所有薄膜，特別是PET膜、鍍鋁膜等。這種分切方式的復膜機適合于高檔紙盒的包裝，如高檔酒類、化妝品類、高檔營養補品和食品類的精美包裝。

 7、干燥系統采用特殊的臥式烘干箱設計及手動恒溫控制系統，此設計能使OPP膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣，完全使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水快速干燥，反應速度快。

1040LV高速噴碼機

適用于單張紙噴印可變數碼和印刷品檢測的專業解決方案，適合醫藥、食品包裝、彩票、門票、票據、制卡等領域。它由自動輸紙部分、糾偏部分、噴碼部分、固化部分、自動收紙部分五部分組成。形成了輸紙—糾偏—噴碼—固化—收紙的自動化生產線。全機具有輸紙順暢、定位準確，噴碼質量高，固化速度快，收紙整齊等特點。特別是該機配備的LED固化光源后,極大地降低了電能消耗與設備產生的熱幅射,并縮短了設備的長度,減少了設備的占地面積,是印刷品表面噴碼的優質生產設備。

1060 ELITE 全自動模切機

飛達部 

- 基于集團標準技術平臺而設計的送紙部，精準、穩定、可靠，可順暢輸送從90g薄紙到微瓦楞紙板；

- 飛達進紙可配置大斜面托紙板，適合彎曲紙張的輸送；

超聲波雙張檢測

- 超聲波雙張檢測，調節容易、精準，減少印刷表面擦痕；

合金牙排

- 7條集團高新技術合金牙排，并由大動角間歇機構驅動，走紙平順，有利于多拼版少連點高速運行，生產效率高，不易散版；

- 安全牙排鏈條鎖，停機時自動鎖定牙排驅動鏈條，即使在電器故障情況下仍能確保牙排無法啟動，確保作業人員的安全；

模切部

- 15mm樹脂模切鋼板墊板配備+/-0.9mm模切鋼板微調裝置，校版方便快捷；

清廢部

- 依托集團標準技術中央定位快鎖清廢、分品模具版框，置換裝夾模具快捷，換版時間短，實際生產率高；

- 上、中、下框清廢模版采用中央定位系統，校版快，調整方便；

- 漏斗式廢料收集裝置；

收紙部

- 全自動主副收紙臺，操作方便、提高了生產效率，且副收紙臺采用簾布式上下切換，方便操作更加適合小尺寸多拼版產品；

- 具有可進行清除前咬口廢料的收紙方式。

當今世界經濟迅猛發展，科技發展日新月異，互聯網已占據了絕大部分市場。企業的生存只有依靠提升現代化管理水平，提升生產能力，提高生產效率，并且不斷做大做強，才能立于不敗之地。然而企業要真正在激烈的市場競爭中脫穎而出，謀求更新更大的發展，除企業自身轉型升級外，十分重要的一環就是必須對新的生產設備的引進，提升技術設備的現代化檔次，用更高質量的產品和服務實現公司的長遠發展，把麥點彩印這張“名片”打的更加響亮。